靴を作る機械

履物のアッパーは、通常、高{-密度革、マルチ-レイヤーコンポジットファブリック、またはゴム製の材料で作られており、厚さは3 -} 8mmの範囲の厚さです（たとえば、アスレチックシューズのミッドソールまたはワークブーツの船員）。さらに、靴の製造には、アッパーアセンブリや唯一の-から-上部ステッチなど、多くの複雑で複雑なプロセスが含まれます。従来の手縫いは非効率的であるだけでなく、一貫したステッチの均一性と耐久性を確保するのに苦労しているため、大規模で標準化された生産には適していません。靴を作る機械の出現は、履物業界に革命をもたらしました。

• 靴を作る機械の利点

1。生産効率が高い

最新の履物の生産ラインには、マシンあたり800 - 1,200ペアの1日の出力が必要です。靴の製造機は、3,500〜5,000 rpmの速度で動作します（家庭用マシンではわずか800 rpmと比較）。自動スレッドトリミングや逆ステッチなどの機能により、シングルプロセスサイクル時間を60％以上削減します。アプリケーションと材料に応じて、これらのマシンは毎分1,000〜10,000のステッチを生成でき、非常に効率的で継続的な縫製操作を可能にします。

2。専門的な機能

靴コンポーネント（例えば、アッパー、ソール）のさまざまなステッチ要件が専用の機械で満たされています。たとえば、マシンを製造するフラットベッドシューズは、アセンブリ上部の滑らかで耐久性のある縫い目を確保します。チェーン-ステッチシューズメイキングマシンは、構造の完全性を改善するために、ソール-から-上部結合を強化します。

3。優れた品質管理

同期された飼料メカニズム（針飼料、飼料犬、ローラー飼料）は、ステッチ中の材料の変位を防ぎ、不整合のステッチまたはスキップされたステッチを排除します。産業針（たとえば、DP×5、直径が1.6-2.0mm対. 0.6-1.0 mmの家庭用針のmm）は、濃厚な革またはゴム層に簡単に浸透します。

カスタマイズ可能なステッチパターンと密度：マシンは、調整可能なステッチの長さと複数のステッチタイプ（ロックステッチ、チェーンステッチなど）を提供し、縫い強度を高め、解明を防ぎます。これにより、重要な縫い目（たとえば、唯一のアタッチメント）が5,000以上のフレックスサイクル（ASTM D2098標準ごと）に耐えることが保証されます。

さまざまなステッチの該当するシナリオの比較

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