縫製装置の本体とコアは、そのメカニズムがどんなに複雑で正確であっても、針と糸を使用して生地を縫う限り、針バーメカニズム、フックメカニズム、スレッドピッキングメカニズム、摂食メカニズムの共同移動なしにはできません。
4つの主要な機関の中で、針と糸を伝える、回復し、締めるメカニズムは、糸ピッキングメカニズムと呼ばれます。スレッドピッキングロッドは、各縫製サイクルで表面スレッドの収集と放出を担当し、縫製スレッドを形成するためのファブリックフィードメカニズムと協力します。スレッドピッキングスプリング、クランプ、スラックフックはすべて、スレッドピッキングメカニズムに従属しています。緊張と巻きのアクセサリーを適切に調整することは、優れた糸の痕跡を維持するための重要な条件です。
スレッドピッキングメカニズムの作業特性は、スレッドピッキングロッドホールの上下の動きにあります。スレッドピッキングロッドが下向きに移動すると、下降針にスレッドが供給され、ロータリーフックがサーフェススレッドをフックすると、表面スレッドがシャトルフレームを通過して終了するまで、表面スレッドを回転フックに再び供給します。スレッドピッキングロッドが上に移動すると、シャトルフレームから表面スレッドを削除し、縫製材料の既に形成されたスレッドマークを締め、固体スレッドマークを形成し、次のスレッドマークの形成に合わせて表面スレッドを抽出する責任を負います。
工業用ミシンでは、コネクティングロッドと針ロッドが一般的にスレッドピッキングに使用されます。スレッドピッキング方法には2つのタイプがあります。1つは、針を挿入する前に前のコイルを締めることです。 2つ目は、スレッドの張力デバイスを使用して、- upデバイスを使用して、針を引くときに締めます。最初の締め方は、オーバーロックまたは張力ミシン（ダブルラインチェーンミシンを含む）で使用され、2番目の締め方はフラットミシンで使用されます。 2番目のスレッド挿入に機械針で必要な縫製スレッドは、2つの側面から得られます。1つは前の糸を締め、もう1つは張力レギュレータの圧力を克服した後、糸から抽出されます。一般に、スレッドピッキングロッドのストロークと動きの軌跡は比較的固定されています。その下位の位置により、メカニズムの関連する寸法を調整することはほとんどありません。したがって、製造と設置は、ポジショニング要件に従って厳密に実行する必要があります。
ミシンの実用的な原則によれば、スレッドピッキングロッド、針、シャトルの動きの調整には厳しい時間要件があります。特にスレッドピッキングロッドの場合、ミシンのさまざまなメカニズムとの調整が非常に正確で調整されなければならないことが必要です。そうしないと、縫製効果に影響を与え、針のスキップや糸の破損などの障害を引き起こし、さらには機能しません。したがって、ワイヤーピッキングロッドの製造プロセスに対して高い需要があります。