工業用ミシンは主に 4 つの可動部品で構成される完全なシステムです。前端はニードルパンチセクションです。-針を使用して生地を突き刺し、徐々に締めてループを形成します。天秤部は継続的にニードルパンチ部に糸を供給し、テイクバック中にループを素早く巻き込みます。-フックアップ部は、かま軸の先端に結び目のある糸を使用して作業を開始します。送りセクションは、縫製サイクルごとに生地をミシンヘッドに素早く供給します。押え金で生地を締めて、縫い目の間隔を調整します。これらすべての動作はミシン内の機械機構によって調整および同期され、スムーズな縫製作業が保証されます。これらすべての動きには、シャフトという単一のコンポーネントが必要です。
さまざまなミシンのモデルに必要なシャフトの種類に基づいて、ストレートシャフトとクランクシャフトに分けることができます。ストレートシャフトはフラットベッドミシンで主に使用され、クランクシャフトはオーバーロックミシンやカバーステッチミシンで主に使用されます。シャフトはその機能に基づいて、上部シャフト、下部シャフト、垂直シャフトに分類できます。
アッパーシャフト
位置：
ミシンの上部にあり、主電源となります。
形状 ：
平台ミシンでは通常ストレートシャフトです。
関数：
動力を受け取り、上部機構に分配します。
垂直シャフト
位置：
ミシンの右側の柱の内側にあり、垂直に設置されます。-
形：
クランクシャフトではなく、ストレートシャフトの一種であるバーチカルシャフトです。
関数：
上部シャフトと下部シャフトを接続し、90 度の動力の方向転換と伝達を可能にします。
下部シャフト
位置：
ミシンの底部にあり、上軸と平行にあります。
形状：
平台ミシンでは通常ストレートシャフトです。
関数：
ミシンの下部にある中芯ミシン装置{0}}かまを駆動します。